近年來隨著我國工業(yè)快速發(fā)展，

工業(yè)企業(yè)的污染物排放，

特別是大氣污染物的排放問題日益嚴峻。

相比過去廢氣成分更加復雜、濃度更高，

排放標準不斷提高，更加嚴格!

 因此對應的廢氣治理工藝也在不斷升級。

近期，不少市生態(tài)環(huán)境管理部門均發(fā)布了針對簡易低效VOCs治理設施的管理政策！

最初傳統(tǒng)的“過濾、洗滌、吸附”等

工藝逐漸被高效的焚燒法所替代。

特別在VOCs治理領域，

高效且節(jié)能的蓄熱式焚燒法(RTO)得到了廣泛應用。

相比直接焚燒工藝(TO)，

RTO的熱回收效率高，節(jié)約大量能源；

相比催化燃燒(CO)，RTO的效率更高，且更穩(wěn)定，

不存在催化劑中毒的風險。

RTO是由兩個或多個蓄熱室交替切換風向運行，

利用蓄熱陶瓷將高溫煙氣熱能回收儲存，

風向切換后利用陶瓷的熱量對進口廢氣進行預熱，

從而減少天燃氣用量，

熱回收效率可達95%。

根據(jù)RTO蓄熱室數(shù)量的不同，

分為兩塔、三塔和五塔等，凈化效率可大于99%。

RTO工藝早在30年前在歐美發(fā)達國家應用就很普遍，

其進入中國市場則要晚10-15年。

從最早的直接進口到逐步的自主研發(fā)，花費了近十幾年時間，

終于能夠實現(xiàn)自主設計、制造、安裝、調試運行。

此期間多家企業(yè)推出了各種形式的RTO工藝設備，

但其技術水平和實際凈化效果參差不齊。

同時涉及安全的各種防護措施、

安全控制沒有嚴謹統(tǒng)一的規(guī)范，

導致事故頻發(fā)。

因此國家在2020年發(fā)布了

《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ1093-2020)，

對一些必要的安全措施，提出了要求。

同時對很多核心技術參數(shù)，

給出了具體數(shù)值范圍的。

江蘇省在21年出臺了 

《蓄熱式焚燒爐（RTO爐）系統(tǒng)安全技術要求》，

并在工程項目驗收過程中，

逐條核查，確保RTO系統(tǒng)運行安全可靠。

其他省份地區(qū)也引用該規(guī)范

作為項目評審和驗收的依據(jù)。

下面我們通過對這個規(guī)范文件

《蓄熱式焚燒爐（RTO爐）系統(tǒng)安全技術要求》

中內容的分析，